Skate en Carbone

L’objectif de ce projet est de réaliser un cadeau d’anniversaire original pour les 2 ans de ma fille.

J’ai choisi pour cela de lui construire un mini skate en fibres de carbone.

Le noyau est en contreplaqué, il est recouvert au dessus et en dessous de 2 couches de fibre de verre + 1 couche de fibre de carbone à l’extérieur.

L’arrière a été incurvé pour créer un petit Tail et a été renforcé par une plaque d’aluminium.

Les pads (pièce qui sert d’amortisseur de vibration, située entre le truck et la planche) ont été modélisés et imprimés en 3D en matière souple (TPU).

Lien vers un autre tutoriel lié : Pompe à vide

Voici la construction du skate en détail:

Réalisation d’un gabarit pour la découpe du noyau en bois

Collage du gabarit sur le bois

Test du gabarit

Découpe du noyau

Noyau en bois

Humidification du Tail pour le redresser

Utilisation de la courbure de l’accoudoir de la chaise pour former la planche

Mise en forme du Tail de la planche

Résultat de la mise en forme.

Fabrication d’une cale en plastique thermoformé pour conserver la courbure du Tail lors de la stratification sous vide

Fixation de la cale

Préparation de la fibre de verre pour la stratification

Découpe de la fibre de verre: 2 couches au dessus et 2 en dessous

Découpe de la fibre de carbone

Petite astuce : mettre une bande de scotch avant la découpe permet d’éviter que les fibres de carbone ne s’effilochent.

Une couche de carbone pour le dessus et une pour le dessous

Préparation de la stratification sous vide,
connexion du tuyau de la pompe à vide au travers de la plaque de plexiglass

Pesée du carbone et de la fibre de verre pour calculer la quantité de résine et durcisseur à utiliser.

Mise en place des 2 couches de fibre de verre et imprégnation avec le mélange résine + durcisseur

Mise en place de la couche de carbone et imprégnation avec le mélange résine + durcisseur

Mise en place du film plastique et allumage de la pompe à vide

Résultat après la 1ère stratification

Découpe du surplus de carbone avec la dremel

Préparation d’une plaque en aluminium pour renforcer le dessous de la planche

Mise en place de la plaque sur la planche pour perçage des trous des trucks

Perçage des trous et fixation de la plaque sous le skate

Positionnement de la planche avant stratification du dessous

Comme pour le dessus, pesée de la fibre de verre et du carbone pour déterminer les quantités de résine et durcisseur à utiliser. Utilisation d’un film plastique avec la pompe à vide pour bien plaquer le carbone contre la planche. Allumage de la pompe à vide pendant 3h

Résultat après découpe du surplus de carbone

Ponçage

Impression 3D des lettre LILA et mise en place avant d’appliquer une nouvelle couche de résine

Application du mélange résine et durcisseur

Après séchage de la résine, ponçage au papier de verre de plus en plus fin : 800, 1000, 1500, 2000, ponçage au papier de verre à l’eau. Finir avec une pâte de polissage de type P5 qu’on peut trouver ici par exemple.